Основные процедуры определяют пригодность материалов для строительства.
Подготовка образцов для испытаний:
Образцы ячеистых бетонов готовят из серийного производства или специальных замесов, выдерживая их 28 суток в стандартных условиях (температура 20±2°C, влажность 65±5%). Для прочности на сжатие берут кубы 100×100×100 мм или призмы 100×100×300 мм, избегая дефектов вроде трещин или сколов. Поверхности шлифуют для параллельности и ровности, нормализуя влажность до проектного значения (обычно 6–10%) сушкой или увлажнением.
Детали теста на сжатие газобетона
Испытания проводят по ГОСТ 10180-2012 на гидравлическом прессе с точностью нагрузки 1%. Нагрузку увеличивают равномерно со скоростью 0,6 МПа/мин до разрушения, фиксируя максимальное усилие P (кН) и вычисляя прочность R = P / F, где F — площадь опорной поверхности (см²). Из 6–12 образцов отбирают три лучших, среднее значение округляют до 0,1 МПа; коэффициент вариации не превышает 15%. Для автоклавного газобетона классы В0,5–В7,5, где В2,5 выдерживает 25 кг/см².
Прочность на сжатие газобетона
Прочность на сжатие газобетона определяют в лаборатории с помощью гидравлического пресса на стандартных образцах-кубиках с ребром 10 см, выдержанных 28 суток. Образец нагружают до разрушения при заданной скорости давления, рассчитывая среднее арифметическое от не менее четырех проб с расхождением не более 10%. Класс прочности обозначается как В (например, В2,5–В5), где значение в МПа соответствует нагрузке на 1 см² (1 МПа ≈ 10 кг/см²).
Прочность на сжатие пенобетона
Для пенобетона применяют аналогичный метод: кубики 10×10×10 см или 15×15×15 см тестируют на прессе до растрескивания после 28 дней твердения. Неразрушающие методы включают молотки Физделя, Кашкарова или ультразвук, учитывая пористость материала. Результаты присваивают класс прочности, где пенобетон D600 выдерживает до 3–5 МПа.
Измерение влажности ячеистых бетонов
Влажность измеряют сушкой образцов в термостате при 105°C до постоянной массы, рассчитывая потерю веса в процентах по формуле: W = (mвлажн - msух)/msух × 100%. Перед тестами на прочность образцы нормализуют до 6–8% влажности, так как она сильно влияет на результаты. Для полевых условий используют электро-взвешивающие приборы или калиброванные датчики.
Дата публикации: 20.01.2026